Sklejka

luty 1st, 2008 by sklejki

Płyty sklejkowe oraz płyty drewniane są transportowane i składowane w warunkach chroniących je przed wpływem czynników zewnętrznych. Ich wymagania pakunkowe są niewielkie, jednakże mimo tego samo zadanie jest wymagające, ponieważ różni się od innych. Paczki z płytami sklejkowymi są klejone taśmami poliestrowymi PET. Służy do tego urządzenie do tego przeznaczone.
Wygląd pomieszczenia zależy m. in. od tego, czy powierzchnia ścian i sufitu jest równa i gładka, a malatura sufitu <- jednolita. Nie powinny być na niej widoczne ślady reperacji uszkodzonej sklejki, ślady pędzla, ślady powstałe od dymu lub wilgoci, zacieki wody itp. Dostrzeżone usterki trzeba jeszcze przed malowaniem usunąć.
Warstwa wewnętrzna zbudowana jest z wiórów grubszej frakcji, natomiast warstwy zewnętrzne z bardzo drobnych i cienkich wiórów - mikrowiórów. Dzięki temu powierzchnia charakteryzuje się niską chropowatością oraz dużą wytrzymałością na odrywanie powierzchni.
Praca ma przebieg następujący: do wiadra wlać wodę do połowy jego wysokości i przymocować je do drabiny lub ustawić na rusztowaniu, a następnie obficie natrzeć wodą znaczna część powierzchni sklejki pędzlem ławkowcem, po czym z całej za­moczonej powierzchni zeskrobać szpachla powłokę klejową.
Płyta sklejkowa jest wielowarstwowyn tworzywem drzewnym o szlifowanej powierzchni, powstałym w wyniku sklejka antypoślizgowa sprasowania cząstek drewna (wiórów) w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia, przy zastosowaniu jako spoiwa żywic mocznikowo- formaldehydowych.
Płyta sklejkowa jest podstawowym materiałem przeznaczonym do produkcji mebli. Poza tym doskonale sklejka antypoślizgowa nadaje się do zastosowania jako materiał: wykładzinowo - izolacyjny we wnętrzach; na ścianki działowe; bazowy do produkcji blatów roboczych, parapetów, paneli ściennych, podłóg.
Powłoka wapienna jest trwała, niezmywalna, odporna na wilgoć. Można ją nakładać na suchy i wilgotny tynk oraz na drewno.W braku sklejki można użyć krótkiej słomy lub wełny drzewnej, a w najgorszym przypadku gęsto sklejka antypoślizgowa okryć podłogę makulaturą (gazetami Zabezpieczenie podłogi ułatwia oczyszczenie jej po malowaniu.
Arkusz sklejki jest to produktem odpornym na działanie wilgoci, przeznaczonym do użytkowania w warunkach suchych. Posiadają zastosowanie jako materiał konstrukcyjny w przemyśle budowlanym, meblowym oraz do prac wykończeniowych.

Posted in Bez kategorii | Comments Off

Malowanie mebli kuchennych

styczeń 30th, 2008 by bikmeble

Pomalowanie Cechą charakterystyczną tych farb jest dobre krycie meble kuchenne. Powłoka schnie w ciągu ok. 16 godz. jest matowa lub z pól połyskiem. Ma odpowiednią przyczepność do drewna i innych podłoży.
Pomalowanie Wyroby olejne odznaczają się dobrymi właściwościami antykoro­zyjnymi oraz odpornością na działanie czynników atmosferycznych. Wyroby olejne uszlachetnione żywicami (emalie olejne) charaktery­zuje krótki czas schnięcia, lepsza przyczepność do podłoża, wyż­szy połysk oraz większa odporność na działanie wody i światła.
Pomalowanie Każdy z wyrobów lakierowych, olejnych i olejno-żywicznych jest oznaczony handlowym symbolem wyrobu. Do produkowanych fabrycznie gotowych materiałów malarskich, najbardziej interesujących użytkowników indywidualnych, zalicza się: wyroby olejne (farby miniowe, podkładowe i nawierzchniowe oraz inne.
Pomalowanie chociaż pokrywanie powłokami olejnymi i lakierami powierzchni drewna, metali i tynku jest dość drogim sposobem zabezpieczenia powierzchni przedmiotów przed szkodliwym działaniem czynników zewnętrznych, to jednak z wielu względów użytkowych i estetycznych farby olejne znajdują szerokie zastosowanie meble kuchenne.
Pomalowanie Rozcieńczalniki użyte do wyrobów lakierowych są płynami łatwo­palnymi, w związku z czym przy ich przelewaniu i przechowywaniu należy zachowywać jak największą ostrożność.
Pomalowanie Zależnie od stanu powierzchni i rodzaju podłoży używane są barwiony olejne podkładowe i nawierzchniowe, masy szpachlowe, tzw. szpachlówki do wyrównywania podłoża, kity.
Pomalowanie Farby olejne podkładowe ogólnego stosowania są przeznaczone głównie do pierwszego malowania (gruntowania) drewna i innych materiałów drewnopochodnych. Jeżeli farba jest zbyt lepka, należy ją rozcieńczyć benzyną lub rozcieńczalnikiem do wyrobów olejnych schnących na powietrzu - meble kuchenne.

Posted in Bez kategorii | Comments Off

Drewno - Przygotowanie lakierów

styczeń 3rd, 2008 by admin

Przygotowanie lakieru. Lakier podkładowy przygotowuje się przez zmieszanie dwu składników: 100 g składnika A (żywica poliestro­wa) i 16,3 g składnika B (żywica poliizocyjanianowa). Całość dokładnie miesza się w naczyniach emaliowanych lub szklanych drewnianą łopatką i pozostawia na ok. 30 min przed użyciem. Z lakierem nawierzchniowym Urelit postępuje się tak samo, z tym, że na 100 g składnika A daje się 42,5 g składnika B. Składnik B jest bardzo wrażliwy na wilgoć, drewno
co powoduje, że opakowania z \ym składnikiem mogą być otwierane bezpośrednio przed pobraniem i natychmiast potem zamykane. - Po zmieszaniu składników oba lakiery nie wymagają rozcień­czenia i powinny być zużyte w ciągu 8 h. Do mycia naczyń i sprzętu stosuje się. rozcieńczalnik do wyrobów poliuretanowych. Nakładanie lakieru. Lakiery po zmieszaniu składników nada­ją się do nanoszenia pędzlem i pistoletem natryskowym. Mogą być także nakładane przez polewanie. Lepkość lakieru wynosi tu ok. 16 s. Para­metry natrysku są następujące: średnica dyszy, mm 1,2 brw ciśnienie, MPa ok. 0,2 olejność operacji lakierowania jest następująca: ,1. Nałożenia warstwy lakieru podkładowego.
2.Suszenie w normalnych warunkach przez 8 h.
3.Lekkie szlifowanie papierem ściernym nr 280 na sucho.
4.Odpylanie.
5.Nałożenie warstwy lakieru nawierzchniowego1.
6.Suszenie w normalnych warunkach przez 6 h.
7.Nałożenie ostatniej warstwy lakieru nawierzchniowego.
8.Sezonowanie w ciągu 3—7 dni.
Ostatnia i przedostatnia warstwa lakieru
Najlepsze projektowanie stron www ze wzglądu na to, że nie podlegają żadnej obróbce uszlachetniającej, powinny być nakła­dane w pomieszczeniach suchych, bezpyłowych i bez przeciągów.
Utwardzanie powłoki. Nałożona powłoka ż lakierów poliureta­nowych utwardza się w ciągu 8 h w normalnych warunkach klimatycz­nych, jednak do całkowitego użytkowego* utwardzenia potrzeba aż 3—7 dni. Czas utwardzania można znacznie skrócić przez podwyższe­nie temperatury. Lakier podkładowy może być nakładany na warstwę utwar­dzonego i oszlifowanego lakieru poliestrowego. meble
Lakier nawierzchniowy Urelit może być stosowany bezpośrednio na drewno. Wtedy na pierwszą warstwę stosuje się lakier bardziej rozcieńczony, z mniejszą ilo­ścią składnika B.

Posted in firmy, grafika, film i muzyka, edukacja i nauka, Blogroll, budownictwo i dom, Bez kategorii | No Comments »

//